盐城市大丰耐斯特抛丸机生产厂家生产设计钢板预处理线,长期和大型企业进行生产、制造、保养、维修及供应钢板抛丸机的磨料及配件,该产品又名钢板预处理生产线或钢板预处理流水线,让然也会称之为钢材预处理线。
钢板预处理线的简介:钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
钢管预处理线产品结构:钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成,并可扩展自动上卸料系统和预热室。
钢板预处理线适用范围:船舶、汽车、机动车辆、桥梁、机械等行业型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
钢板预处理线的系列:二米钢材预处理线、二米五钢材预处理线、三米钢材预处理线、三米五钢材预处理线、四米钢材预处理线、四米五钢材预处理线以及六米宽钢材预处理线等型号,宽度可根据客户的要求设计,定制可达到六米。
钢板预处理线的电气控制系统:因钢板预处理生产线的工作过程比较复杂,基本上没办法手动操作,因此全自动控制是钢板预处理生产线的必要条件;一般采用PLC可编程控制器,基本上是要实现设备自动开启到准备工作状态,上料后设备会自动采集数据,然后精确判断抛丸开关时间,控制喷漆宽度等;在设备有故障时能采用声或光报警,直至设备自动关停;此外高端设备上可能用到触摸屏、计算机监控等系统;电控系统是钢板预处理生产线中很重要的组成部分,比较好的电控系统能有效得提高设备生产率,延长设备使用寿命,节省电、漆、热量及人工的消耗。
型号 | 有效清理宽度(mm) | 室体进料口尺寸(mm) | 清理工件长度(mm) | 辊道输送速度(m/min) | 清理钢板厚度(mm) | 抛丸量(kg/min) | 首次装入量(kg) | 滚刷调整高度(mm) | 通风量(m3/h) | 外形尺寸(mm) | 总功率(kw) |
Q698 | 800 | 1000×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×180 | 4000 | 200 | 22000 | 25017×4500×9015 | 90 |
Q6912 | 1200 | 1400×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×250 | 4000 | 200 | 17560 | 12180×4250×7095 | 78.3 |
Q6915 | 1500 | 1700×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 1.5-60 | 4×250 | 4000 | 350 | 19000 | 15200×5370×6797 | 113.5 |
Q6920 | 2000 | 2200×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 450 | 19550 | 30650×6850×9095 | 156.6 |
Q6925 | 2500 | 2700×800 | 3000-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 600 | 27758 | 31200×8070×7500 | 204.8 |
Q6930 | 3000 | 3200×800 | 2400-12000 | 0.5-4 | 3-110 | 6×360 | 8000 | 850 | 28050 | 44042×6385×7758 | 224.55 |
Q6940 | 4000 | 4200×400 | 4500-18000 | 0.5-4 | 4.5-100 | 8×360 | 11000 | 900 | 38000 | 45000×7830×11117 | 293.6 |
可根据用户钢板尺寸及生产节拍等参数,设计制作各种非标钢板预处理线。 |
8抛型钢通过式抛丸机型钢抛丸机
连续输送通过式抛丸机抛丸机
悬链通过式抛丸机悬链通过式抛丸机
网带式抛丸机抛丸机
铝模板抛丸机抛丸机
无底坑通过式抛丸机型钢抛丸机
防腐工程专用抛丸机抛丸机
履带通过式抛丸机履带通过式抛丸机